Молотковая дробилка — новый тип дробильного оборудования, предназначенный для дробления различных хрупких материалов средней твердости и широко используемый в горнодобывающей, химической, строительной, металлургической, цементной и других отраслях промышленности. Уникальная конструкция и высокая эффективность производства приветствуются большинством владельцев шахт. Далее компания Xingaonai Heavy Industry подробно познакомит вас с молотковой дробилкой.
Структура композиции
Будучи новым типом дробильного оборудования, молотковая дробилка имеет уникальную и разумную конструкцию, которая не только повышает эффективность производства, но и снижает производственные затраты, и получила широкую оценку владельцев шахт.
Молотковая дробилка в основном состоит из корпуса, двигателя, главного вала, роторного диска, тяжелой головки молота, регулирующей футеровки, камеры дробления, ударной плиты и других частей.
Ротор и тяжелая головка молота являются важными компонентами. Ротор приводит в движение тяжелый молот для быстрого дробления материалов. Тяжелые головки молота различных спецификаций также могут быть заменены в соответствии с различными потребностями для достижения эффективного производства.
Как это работает
Молотковая дробилка представляет собой ротор с приводом от двигателя, вращающийся с высокой скоростью. Материал подается в камеру дробления и измельчается ударом головки молота. В то же время в камере дробления установлена ударная плита. После удара головкой молота материал отскакивает на ударную плиту и снова дробится ударом и трением. После дробления материалы, соответствующие требованиям по размеру частиц, выгружаются через сито, в противном случае они продолжают подвергаться ударам и измельчению молотом.
Области применения
Молотковая дробилка широко используется в строительной, цементной, химической, металлургической, угольной и других отраслях промышленности благодаря своей разумной конструкции и эффективному принципу работы, особенно при дроблении некоторых хрупких материалов, таких как кварцевый камень, известняк и т. д. Он не только обладает высокой эффективностью дробления, но и может разделять металлы, стекло и другие вещества.
преимущество
Молотковая дробилка имеет большое загрузочное отверстие и может завершить дробление за один проход. Одно устройство может одновременно учитывать эффекты дробления, тонкого дробления и производства песка. От исходного камня до готового продукта всего один шаг, и нет необходимости во вторичном дроблении и формовании, что может сэкономить около 40% эксплуатационных расходов. Во всем процессе задействована только одна центробежная дробилка, оснащенная другими вспомогательными устройствами, которая отличается низкими инвестициями и высокой эксплуатационной эффективностью.
Советы по использованию и ежедневному обслуживанию
Регулировка загрузочного отверстия: Регулировка загрузочного отверстия может эффективно предотвратить удар материалов при входе в машину и снизить уровень повреждений.
Регулярное техническое обслуживание: регулярно проверяйте и своевременно заменяйте изнашиваемые детали, такие как тяжелая головка молотка, чтобы обеспечить эффективную работу машины.
Подходящие материалы: Выбор материалов с подходящей твердостью может повысить эффективность дробления и снизить износ машины.
Отрегулируйте головку молота: Для дробления различных материалов требуются разные тяжелые головки молота. Правильная регулировка тяжелой головки молота может улучшить производительность и эффективность дробления.
Подводя итог, мы полностью разобрались в конструкции, принципе работы, областях применения, преимуществах, навыках использования и ежедневном обслуживании молотковой дробилки. То, как мы выбираем дробильное оборудование, должно определяться в соответствии с текущими требованиями к заводской среде и материалам. Не думайте слепо, что чем дороже, тем лучше. Только выбрав подходящее дробильное оборудование, мы можем достичь минимальных инвестиций, высокой эффективности производства и максимальной выгоды.